青岛生产真空上料机厂家
层流罩是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元，可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。层流罩是将空气以一定地风速通过过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。层流罩有风机内装和风机外接两种，安装方式有 悬挂式和落地支架式两种。层流罩是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。它主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带壮洁净区域。层流罩是将空气经风机以一定的风压通过空气过滤器后，由阻尼层均压，是洁净空气呈垂直层流型气流送入工作区，从而保证了工作区达到工艺所需的高洁净度。层流罩与洁净室相比，具有投资省，见效快，对厂房土建要求低，安装方便，省电等优点，目前广泛用于精密机械 、电子、制药、食品、精细化工等部门。
技术领域本发明涉及净化技术领域，尤其涉及了一种结构简单的层流罩。背景技术层流罩是将空气以一定的风速通过高效过滤器后形成均流层使得洁净空气呈垂直单向流动，从而保证了工作厂区内的高洁净度。层流罩与洁净室相比，具有投资省、见效快、厂房土建要求低等优点。现有技术的层流罩采用直接点焊技术，容易漏风，洁净效果差。发明内容针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种结构简单的层流罩，结构简单，采用胶灌注，增加了牢固度和密封性，洁净效果好。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种结构简单的层流罩，包括罩本体，所述罩本体的顶端设置有进风口、罩本体的底端设置有出风口；所述罩本体内设置有液槽刀口框，且液槽刀口框与罩本体之间设置有胶灌注间隙；所述胶灌注间隙内通过胶灌注将罩本体与液槽刀口框密封连接，且液槽刀口框的上方位置设置有空气过滤器；所述空气过滤器包括第一圆筒架、第二圆筒架、过滤料，所述第二圆筒架套接于第一圆筒架内；所述过滤料设置于第二圆筒架内，且过滤料之间设置有隔板。作为一种优选方案，所述胶灌注间隙的宽度为3~5mm。作为一种优选方案，所述罩本体外侧设置有隔离帘子。作为一种优选方案，所述隔离帘子为两两部分重叠设置。作为一种优选方案，所述第一圆筒架与第二圆筒架的端部密封胶结。作为一种优选方案，所述隔板呈波纹状。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，采用胶灌注，增加了牢固度和密封性，洁净效果好。下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。一种结构简单的层流罩，包括罩本体1，所述罩本体1的顶端设置有进风口2、罩本体1的底端设置有出风口3；所述罩本体1内设置有液槽刀口框4，且液槽刀口框4与罩本体1之间设置有胶灌注间隙6；所述胶灌注间隙6内通过胶灌注将罩本体1与液槽刀口框4密封连接，且液槽刀口框4的上方位置设置有空气过滤器5；如图2所示，所述空气过滤器5包括第一圆筒架51、第二圆筒架2、过滤料53，所述第二圆筒架52套接于第一圆筒架51内；所述过滤料53设置于第二圆筒架52内，且过滤料53之间设置有隔板54；所述隔板54呈波纹状。本发明优选所述胶灌注间隙6的宽度为3~5mm，密封性好，美观性好。
1. 用途：洁净层流罩是一种可提供局部高洁净度环境的空气净化单元，可灵活安装在需要高洁净度的工艺上方。洁净层流罩可以单个使用，也可多个组成带状洁净区域。该装置是一种顶、侧或底进风，底部送风的单青岛真空上料机向流净化设备，可广泛用于电子、制药、精密仪器、科研等领域。2. 原理：洁净层流罩是风机以一定的风速将经过预过滤后的空气压入静压箱，再经高效过滤器后由阻尼层均压，使洁净空气流呈垂直单向流送入工作区，从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。3. 结构：洁净层流罩有风机外接，风机上装和风机旁装三种，安装方式有悬挂式、落地支架式和移动式三种生产真空上料机。结构可分壁板式、全铁壳喷漆（塑）、内胆铁壳外不锈钢以及全不锈钢等多种形式，用户可根据需要选择。二、层流罩技术参数洁净度：对于粒径≥0.5微米的尘埃 ≤3.5颗/升（FED209E）100级外形尺寸：1500X2000X2600 净化区尺寸：1500X2000额定风量：5000m3/h平均风速：0.45m/s（可调节）功率：0.8KW 电源：AC 220V/50Hz噪声：≤65dB(A)
药品生产厂房层流罩的要求一般比较高，毕竟是关系到吃进肚子里面的东西。不过什么药品生产厂房需要用到层流罩呢？接下来，济南康斐净化有限（中国）网站首页小编就来介绍一下。药品生产厂房洁净车间内，经常会有局部百级区，或要求某一个房间或几个房间为百级，或要求某个房间内部分区域为百级，这些百级区面积一般都不大，从几十平方米到几平方米甚至零点几平方米不等，通常为一个洁净区内工艺流水线的一部分，但它们在洁净厂房中都有着非常重要的作用，其实它们一般都是用层流罩来实现的。它们往往是该车间工艺流程的核心部位，比如无菌药品注射剂的灌封、分装、压塞、生物制品的灌封、冻干、加塞等部位，百级区能否正常运行，直接影响到产品质量，而百级洁净区的效果主要就是由层流罩来决定的。下面结合药品生产厂房洁净车间的特点，介绍几种百级区的作法：根据《药品生产质量管理规范》层流罩要求，目前，药品生产厂房根据生产品种不同，洁净区一般分为三十万级、十万级、万级和百级四个洁净级别，百级区为zui高洁净度级别。百级区一般位于车间的内区，周围有万级区或十万级区，百级区为车间流水线一部分，整个流水线还包括万级区或十万级区。百级区一般层高较低（≤2.8ｍ），环境封闭，对噪声要求较高(《洁净厂房设计规范》要求≤65dB(Ａ))。百级区吊顶周围风管较多，用于百级区处理送风的空间比较紧张，而且很多都采用吊装层流罩的形式。层流罩提升生产环境洁净度在当今的众多精细化工生产企业中，为了进一步提升所生产产品的品质与质量，大幅度的提高了生产环境的洁净度要求，这就为洁净层流罩的快速普及提供了较为有力的生存空间。简化了操作和安装流程的层流罩，在高效过滤器的作用下实现均流层的形成，从而极大的提高了安装区域的空气洁净度，为附近工艺点的生产工作提供了足够的洁净度保障。诚然，净化工程是个专业度较高的系统工程，因此工程的施工流程也需要严谨的态度去完成，这也充分展现了洁净层流罩的诸多优势功能，特别是灵活的安装方式更是强化了其在生产环境中的应用。从这个角度来看，在今后的行业发展过程中，净化工程的施工已经无法缺失层流罩的重要作用，这也从较高的层面上肯定了层流罩的专业性与必然性。由此不难看出，作为提升企业生产环境洁净度的重要环节，洁净层流罩已经成为了整个净化工程中不可或缺的重要组成部分，也是满足企业对高洁净度生产环境的重要因素。所以，在今后的食品加工等相关行业发展过程中，净化工程的发展势必会呈现出不可阻挡的优势局面。通过上述的分析来看，企业生产环境的洁净度虽然表现出了极高的要求，但在充分利用了洁净层流罩以后，整体的净化工程已经呈现出了较高的发展态势，而这也成为了提升上产环境洁净度的重要举措。
负压称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备，它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还可避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。负压称量罩由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分构成。控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用轻触型LED控制面板，可以控制风机起停，调节风机工况，调整工作区需要的风速。在其旁有压差计，测试过滤器的阻力在送风箱体的内部还有排风调节板，可以调节设备的排风量在合理的范围内。负压称量罩也采用垂直单向流的气流形式，回风先要通过初效及中效过滤器的预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,以起到保护高效过滤器的作用。经过预处理后的空气，在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到万级洁净度要求。洁净气流被 送至送风箱体内，85%~90%通过均流送风网板，形成均匀的垂直送风气流，10%~15%则通过风量调节板,排出设备。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发 的粉尘，会在单向气流的影响上，随着流线而被初、中效过滤器所捕集。 设备带有10%~15%的排风，从而形成相对与外部环境的负压,从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。
