株洲生产层流罩服务
一、光度计法原理在待测高效过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源,待气溶胶混合均匀也就是当上游浓度值稳定后,用气溶胶光度计进行检测,把该浓度值设定为100%基准值。上游浓度值设定后,不要再调整PAO气溶胶浓度。用光度计在高效过滤器下游逐点扫描,检测气溶胶浓度,下游浓度与设定的上游浓度的比值,就是高效过滤器的泄漏率(也称透过率)。高效过滤器怎么进行检漏测试 二、测试条件要测试高效过滤器的泄漏率,必须满足三个条件:1、能将气溶胶引入系统。引入气溶胶最好的地方是风机的负压端。此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统,气溶胶对环境的干扰小;气溶胶混合得比较均匀;发尘不需正压密闭环境,发尘难度低。例如:FFU进风口、洁净工作台进风口等。有些不具备条件的地方只能在接近高效过滤器的位置进行发尘,此时需要克服高效过滤器上端的气流压力将气溶胶压入静压箱,发尘难度较高;发尘时泄漏到现场测试环境的气溶胶比较多,环境中气溶胶浓度高,容易对测试带来干扰;气溶胶混合不均匀,上游浓度波动大。除非迫不得已,欧宝官方不推荐在此处发尘。有些设备制造厂家没有相关的测试经验,将气溶胶发尘口设置在风机的正压端,给测试带来很多不必要的麻烦。所以大家在编写设备URS的时候,一定要将此要点写入,要求设备制造厂家将发尘口设置在风机的负压端,为后期的验证创造有利条件。2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度。上游浓度测试口都设置在靠近高效过滤器上游端的地方,由软管连接到容易采样的位置,例如净化空调系统房间送风口静压箱。有些老旧的静压箱没有上游浓度测试口,则必须对静压箱进行改造。3、能够在高效过滤器下游端对过滤器出风面进行逐点扫描。能够进行逐点扫描的,可以测得高效过滤器任何位置包括边框的泄漏率,少量生产设备的高效过滤器位于设备内部无法进行逐点扫描,此时只能在设备出风口测试过滤器的整体泄漏率。
层流罩在工业上使用是非常广泛的,主要是对于一些产品进行保护和隔绝,这是非常好的一种设备,相信在效益上是很有好处的,作为一种见效快、安装方便、造价低的设备来说是很值得装备的。层流罩对于使用的环境要求是比较低的,所以这种洁净设备是目前市场上最受欢迎的,洁净等级可以达到1000级至10级要求,平均风速在0.35-0.54m/s,噪音也低于65dB(A),只要在220V 50HZ的电源下就可以使用,性价比高。层流罩的安装注意事项:1、层流罩在安装前,不要拆开层流罩的包装。2、取下层流罩过滤器安装时,一定要带好乳胶手套。4、层流罩安装时,不避免相互之间的碰撞。2、层流罩安装完后应该立即安装非织造布,避免落尘碎片或大颗粒的大小。层流罩的应用环境:层流罩有风机内装和风机外接两种,安装方式有悬挂式和落地支架式两种。洁净度:工作区内≥0.5m粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E100级)噪声:≤60 Db(A)平均风速:0.35一0.60m/s层流罩的应用场合:洁净层流罩是在低洁净度环境下,创造局部高洁净度环境的装置,可使局部工作环境达到百级,可独立形成回风系统或与管道系统连接,净化面积灵活,配置低噪音离心风机及减震装置,安装为悬吊或支架支撑形式,箱体采用优质304不锈钢,结构坚固,电器系统安全可靠,广泛应用于电子、医药、国防、科技、生物工程等领域,是在低净化区域中达到高净化级别要求的理想设备。百级层流罩与洁净室相比,具有投资省,见效快,对厂房土建要求低,安装方便,省电等优点。
药品生产厂房层流罩的要求一般比较高,毕竟是关系到吃进肚子里面的东西。不过什么药品生产厂房需要用到层流罩呢?接下来,济南康斐净化有限(中国)网站首页小编就来介绍一下。药品生产厂房洁净车间内,经常会有局部百级区,或要求某一个房间或几个房间为百级,或要求某生产层流罩个房间内部分区域为百级,这些百级区面积一般都不大,从几十平方米到几平方米甚至零点几平方米不等,通常为一个洁净区内工艺流水线的一部分,但它们在洁净厂房中都有着非常重要的作用,其实它们一般都是用层流罩来实现的。它们往往是该车间工艺流程的核心部位,比如无菌药品注射剂的灌封、分装、压塞、生物制品的灌封、冻干、加塞等部位,百级区能否正常运行,直接影响到产品质量,而百级洁净区的效果主要就是由层流罩来决定的。下面结合药品生产厂房洁净车间的特点,介绍几种百级区的作法:根据《药品生产质量管理规范》层流罩要求,目前,药品生产厂房根据生产品种不同,洁净区一般分为三十万级、十万级、万级和百级四个洁净级别,百级区为zui高洁净度级别。百级区一般位于车间的内区,周围有万级区或十万级区,百级区为车间流水线一部分,整个流水线还包括万级区或十万级区。百级区一般层高较低(≤2.8m),环境封闭,对噪声要求较高(《洁净厂房设计规范》要求≤65dB(A))。百级区吊顶周围风管较多,用于百级区处理送风的空间比较紧张,而且很多都采用吊装层流罩的形式。层流罩提升生产环境洁净度在当今的众多精细化工生产企业中,为了进一步提升所生产产品的品质与株洲层流罩质量,大幅度的提高了生产环境的洁净度要求,这就为洁净层流罩的快速普及提供了较为有力的生存空间。简化了操作和安装流程的层流罩,在高效过滤器的作用下实现均流层的形成,从而极大的提高了安装区域的空气洁净度,为附近工艺点的生产工作提供了足够的洁净度保障。诚然,净化工程是个专业度较高的系统工程,因此工程的施工流程也需要严谨的态度去完成,这也充分展现了洁净层流罩的诸多优势功能,特别是灵活的安装方式更是强化了其在生产环境中的应用。从这个角度来看,在今后的行业发展过程中,净化工程的施工已经无法缺失层流罩的重要作用,这也从较高的层面上肯定了层流罩的专业性与必然性。由此不难看出,作为提升企业生产环境洁净度的重要环节,洁净层流罩已经成为了整个净化工程中不可或缺的重要组成部分,也是满足企业对高洁净度生产环境的重要因素。所以,在今后的食品加工等相关行业发展过程中,净化工程的发展势必会呈现出不可阻挡的优势局面。通过上述的分析来看,企业生产环境的洁净度虽然表现出了极高的要求,但在充分利用了洁净层流罩以后,整体的净化工程已经呈现出了较高的发展态势,而这也成为了提升上产环境洁净度的重要举措。
电子厂无尘车间专用风淋室不吹淋是什么原因造成的?凡是使用过风淋室的朋友都知道,不吹淋是比较常见的一种故障。虽然都已经习以为常了,但是不吹淋带来的麻烦与后遗症依然是巨大的,所以一定要了解电子厂无尘车间专用风淋室不吹淋的原因及各自地解决方法。本篇文章就为大家介绍一下,有需要的朋友可来此一览。1、首先检查电源开关和急停开关是否处于开启状态,如两个原因都不是,则应检查电路、漏电开关是否合上。2、IC电路板所配置的FUSE保险管是否熔断,如是保险管熔断则需更换4A的保险管。3、检查微动开关和光电开关是否动作,如无动作,应更换微动开关和光电开关。4、如交流接触器不工作时,则影响风淋,需更换交流接触器。5、若电路板不能输出信号于交流接触器线圈,则需换IC线路板。需要大家注意的是:电子厂无尘车间专用风淋室正在吹淋的时候,人员不得擅自强制开门,容易导致风淋室损坏,同样也会导致不吹淋的故障出现。如果遇到比较紧急地意外情况,可以按急停开关停机。还有一点需要大家注意的是,要想设备使用的正常无碍,在使用过程中一定要注意维护与保养。