上海定制层流罩服务
负压称量罩的验证方案分为三大部分：安装确认IQ、运行确认OQ、性能确认PQ、工厂验证FAT、现场验证SAT。我（中国）网站首页所生产的负压称量罩验证方案已经比较完整，可供您参考。安装确认IQ是指主要配件安装确认文件。例如风机、高效、中效、初效、压差等配件是否安装到位，数量、尺寸、品牌是否和图纸中一致，箱体材质是否符合要求，设备尺寸是否有误差等等。设备确认完成之后还需要确认文件的完整：设备操作使用手册、保修卡、合格证、外观图、电器原理图、材质证明文件、外购配件合格证、过滤器检测报告、LED灯检测报告等等必要文件。运行确认OQ是指设备主要电器元件运行是否正常确认文件。例如风机是否能正常启动，运行方向是否正确，是否有异响震动；急停开关是否能正常工作；照明灯、压差表是否正常工作；触摸屏是否能正常操作，功能是否正常，画面是否清晰。性能确认PQ是指设备安装调试完成之后所做的性能确认文件。主要需要使用风速仪、声级计、照度计、尘埃粒子计数器、光度计这些检测仪器，用于判定：设备风速是否满足0.45m/s±20%、噪音是否小于75dB、照度是否大于300LUX、高效完整性检测、洁净度判定。FAT是视客户要求来确定是否需要，而SAT是配合PQ在客户现场来完成的，是必须要做的项目。
技术领域本发明涉及净化技术领域，尤其涉及了一种结构简单的层流罩。背景技术层流罩是将空气以一定的风速通过高效过滤器后形成均流层使得洁净空气呈垂直单向流动，从而保证了工作厂区内的高洁净度。层流罩与洁净室相比，具有投资省、见效快、厂房土建要求低等优点。现有技术的层流罩采用直接点焊技术，容易漏风，洁净效果差。发明内容针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种结构简单的层流罩，结构简单，采用胶灌注，增加了牢固度和密封性，洁净效果好。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种结构简单的层流罩，包括罩本体，所述罩本体的顶端设置有进风口、罩本体的底端设置有出风口；所述罩本体内设置有液槽刀口框，且液槽刀口框与罩本体之间设置有胶灌注间隙；所述胶灌注间隙内通过胶灌注将罩本体与液槽刀口框密封连接，且液槽刀口框的上方位置设置有空气过滤器；所述空气过滤器包括第一圆筒架、第二圆筒架、过滤料，所述第二圆筒架套接于第一圆筒架内；所述过滤料设置于第二圆筒架内，且过滤料之间设置有隔板。作为一种优选方案，所述胶灌注间隙的宽度为3~5mm。作为一种优选方案，所述罩本体外侧设置有隔离帘子。作为一种优选方案，所述隔离帘子为两两部分重叠设置。作为一种优选方案，所述第一圆筒架与第二圆筒架的端部密封胶结。作为一种优选方案，所述隔板呈波纹状。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，采用胶灌注，增加了牢固度和密封性，洁净效果好。下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。一种结构简单的层流罩，包括罩本体1，所述罩本体1的顶端设置有进风口2、罩本体1的底端设置有出风口3；所述罩本体1内设置有液槽刀口框4，且液槽刀口框4与罩本体1之间设置有胶灌注间隙6；所述胶灌注间隙6内通过胶灌注将罩本体1与液槽刀口框4密封连接，且液槽刀口框4的上方位置设置有空气过滤器5；如图2所示，所述空气过滤器5包括第一圆筒架51、第二圆筒架2、过滤料53，所述第二圆筒架52套接于第一圆筒架51内；所述过滤料53设置于第二圆筒架52内，且过滤料53之间设置有隔板54；所述隔板54呈波纹状。本发明优选所述胶灌注间隙6的宽度为3~5mm，密封性好，美观性好。
层流罩是一种可提供局部洁净环境的空气净化单元，可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，洁净层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域。层流罩是将空气以一定地风速通过过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。层流罩有风机内装和风机外接两种，安装方式有 悬挂式和落地支架式两种。层流罩是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。它主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带壮洁净区域。层流罩是将空气经风机以一定的风压通过空气过滤器后，由阻尼层均压，是洁净空气呈垂直层流型气流送入工作区，从而保证了工作区达到工艺所需的高洁净度。层流罩与洁净室相比，具有投资省，见效快，对厂房土建要求低，安装方便，省电等优点，目前广泛用于精密机械 、电子、制药、食品、精细化工等部门。
初效过滤器和中效过滤器清洗或更换周期：满足下列条件任何一项，应对初中效过滤器进行清洗或更换。1.空调净化系统运行时，当初，中效过滤器压差的数值约为初始压差值的二倍时。2.洁净(区）室环境采取甲醛熏蒸消毒前。3.空调净化系统运行时，当初，中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。初效过滤器和中效过滤器的清洗过程及注意事项：1.普通化学类：将过滤袋拆下，轻轻抖动，倒出过滤袋内的灰尘和异物后，用饮用水浸泡约不超过20分钟，捞出，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，及时更换滤袋。2.头孢菌素类：将滤袋拆下，放入配制好的1%碳酸钠溶液中，浸泡十分钟灭活，捞出，将袋内的异物清除干净后，用饮用水边冲洗，边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，及时更换滤袋。3.初，中效过滤器应在室内清洗、晾晒。暂时不用的过滤袋清洗后装入洁净的塑料袋中密封保存。4.各车间初，中效过滤器专用，不得互换使用。各车间初，中效过滤器应单独清洗，晾晒，保存。5.头孢菌素类药品生产用初，中效过滤器应专用，不得互换或与普通化学类药品生产用初，中效过滤器互换。6.当洁净的初，中效过滤器装上后，其初始压差小于该滤器最原始的初始压差，则该过滤袋不能继续使用，应淘汰。
负压称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备，它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还可避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员定制层流罩的安全。负压称量罩由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分构成。控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用轻触型LED控制面板，可以控制风机起停，调节风机工况，调整工作区需要的风速。在其旁有压差计，测试过滤器的阻力在送风箱体的内部还有排风调节板，可以调节设备的排风量在合理的范围内。负压称量罩也采用垂直单向流的气流形式，回风先要通过初效及中效过滤器的预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,以起到保护高效过滤器的作用。经过预处理后的空气，在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到万级洁净度要求。洁净气流被 送至送风箱体内，85%~90%通过均流送风网板，形成均匀的垂直送风气流，10%~15%则通过风量调节板,排出设备。所有气流均经过上海层流罩高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发 的粉尘，会在单向气流的影响上，随着流线而被初、中效过滤器所捕集。 设备带有10%~15%的排风，从而形成相对与外部环境的负压,从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。
印刷包装行业风淋室如果出现不吹淋的现象，可能的原因有很多，比如：箱体外的紧急开关切断、三相四线接反了、箱体内部的急停键为金色等。所以当印刷包装行业风淋室不吹淋的时候，一定要从这几个方面进行检查。1、检查印刷包装行业风淋室外箱体的紧急开关是否切断，如确定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。2、检查一下印刷包装行业风淋室的380V三相四线的线路是否反接，一般情况下，风淋室生产厂家出厂安装时会有专人的电工接好线；如接反了风淋室风机的电线，轻者会导致风淋室的风机不工作或反转风淋室的风速减小，重者会烧掉整个风淋室的线路板；建议使用风淋室的企业不要轻意去更换接线，因生产需要确定要移动的话，请咨询风淋室生产厂家。3、检查印刷包装行业风淋室箱体内部的急停键是否按下，如急停键为经色时，风淋室则不会吹淋；要重新按一下急停键则可正常工作。4、检查印刷包装行业风淋室内箱体右下角的光感系统，看光感装置是否安装正确，如光感两边正相对且光感正常，则可自动感应吹淋。印刷包装行业风淋室不吹淋的时候该怎么检查？以上便是康斐净化小编为大家介绍的内容，通过本篇文章的介绍，希望能够帮助到大家。接下来，本网站还会有更多精彩内容为大家呈现，敬请关注。
